硅碳負極材料超聲波振動篩是一種專為精細粉體篩分設計的高效設備，尤其適用于鋰離子電池負極材料（如硅碳復合材料）的篩分除雜。硅碳負極材料因高理論比容量（遠超傳統石墨負極）成為下一代鋰離子電池的核心材料，但其制備中存在顆粒團聚、粒徑分布不均、雜質混入等難題。超聲波振動篩通過高頻振動與聲波能量耦合，有效解決傳統篩分技術無法克服的物料粘連、靜電吸附等問題，顯著提升篩分效率與產品一致性。

一、硅碳負極材料超聲波振動篩工作原理

       硅碳負極材料超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz機械振動，從而達到高效篩分和清網的目的，使超微細粉篩分成為易事。該系統在傳統的振動篩基礎上在篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波)，以改善超微細分體的篩分性能。特別適合高附加值精細分體的用戶使用。

二、硅碳負極材料超聲波振動篩技術參數

硅碳負極材料超聲波振動篩特點：

1、硅碳負極材料超聲波振動篩可單層或多層使用，一套智能超聲波發生器同時使用三個換能器；

2、在達到高精度、高網目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；

3、獨特的篩網設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；

4、篩網使用壽命更長；

5、硅碳負極材料超聲波振動篩徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；

6、數控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網表面38000次/秒；

7、使用方便，維護簡單，可連續工作；

8、硅碳負極材料超聲波振動篩與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。

硅碳負極材料超聲波振動篩使用中要注意的問題：

1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發生不該有的事故；

2、嚴格按照操作規程來操作，不能擅自更改順序；

3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；

4、超聲波振動篩運轉時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；

5、按照工藝系統順序來停車，嚴禁停車后繼續向篩子給料；

6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

7、硅碳負極材料超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）

       硅碳負極材料超聲波振動篩通過聲波能量與機械振動的協同作用，為高能量密度電池材料的制備提供了關鍵技術支持，是推動新能源產業升級的核心裝備之一。